Ingeniería para distribución de aire

Para instalaciones de ventilación o climatización, ofertamos el servicio de diseño y fabricación de conductos de aire para canalizaciones en chapa de acero galvanizado de diferentes secciones (rectangular, circular).

Nuestro servicio abarca

• Estudio particularizado del local: se digitaliza el plano con medidas reales del local para su posterior medición y ajuste de volúmenes reales.
• Estudio y elección de la instalación más aconsejable cumpliendo normativa o prescripciones técnicas.
• Medición del local o recinto que es objeto de dicha instalación.
• Diseño de la instalación de canalización de aire.
• Diseño de los elementos que forman parte de dicha instalación: ventilador, uta, compuertas de regulación, compuertas cortafuegos, rejillas, difusores, bocas de extracción, compuertas de registro, etc.
• Despiezado de conductos de chapa galvanizada para fabricación de los mismos.
• Transporte e Instalación de los conductos.
• Regulación y equilibrio de la red de conductos.
• Determinación del punto de trabajo para unidades de ventilación.
• Inspección, pruebas y mediciones de instalaciones existentes.

Posibilidad de servicio personalizado

• Sólo diseño de conductos y equipos.
• Sólo fabricación de conductos bajo pedido.
• Sólo fabricación de conductos según plano de instalación y mediciones en campo.
• Sólo fabricación e instalación.
• Todo incluido, diseño, fabricación y montaje.

Inspección en instalaciones de garajes – aparcamientos con emisión de acta de funcionamiento

Se realizan las pruebas y mediciones oportunas del garaje – aparcamiento para concretar el estado de las instalaciones probadas. Las pruebas a realizar serán:

1. Ventiladores
   • Identificación de marca y modelo .
   • Verificación de la existencia de placas de características, de ventiladores y de motores.
   • Inspección de estado general y limpieza de superficies exteriores.
   • Inspección de estado de elementos de soportación y antivibratorios.
   • Inspección de estado general y limpieza de elementos interiores: motores, rodamientos y cojinetes, ejes, rodetes, correas de transmisión, etc.
   • Verificación de correcta alineación de elementos de transmisión.
   • Inspección de estado de elásticos y embocadura a conductos de extracción.
   • Prueba de funcionamiento de ventiladores, incluyendo:
     • Verificación de posibles ruidos y vibraciones anómalos
     • Verificación de posibles fugas de aire por juntas o envolvente
     • Realización de las siguientes mediciones: tensión e intensidad por fase, velocidad de giro, caudal de aire, presión diferencial y nivel sonoro a 1m.
2. Red de conductos
   • Inspección de estado general y limpieza de red de conductos y rejillas de extracción.
   • Prueba completa de funcionamiento de la instalación, incluyendo:
     • Verificación de posibles ruidos y vibraciones anómalos.
     • Verificación de posibles fugas de aire en la red de conductos.
     • Medición de caudal de aire en cada rejilla de extracción.
3. Sistema de detección de CO
   • Identificación de marca y modelo de detectores y centralita.
   • Inspección de estado general y limpieza de detectores y centralita.
   • Prueba de funcionamiento de cada detector, comprobando si se activa el detector, si funciona la centralita y si se activa el sistema de ventilación.
   • Comprobación completa del correcto funcionamiento de la centralita.
4. Instalación eléctrica
   • Verificación de existencia de placa de características del cuadro eléctrico.
   • Verificación de existencia de esquema unifilar de cuadros eléctricos.
   • Inspección de estado general y limpieza exterior e interior de cuadros eléctricos.
   • Comprobación de correcta puesta a tierra de envolventes de cuadros eléctricos.
   • Medición de tensión de alimentación a cuadros eléctricos.
   • Medición de la resistencia de puesta a tierra en cuadros eléctricos.
   • Medición de la resistencia de aislamiento en conductores de alimentación a cuadros eléctricos, y en circuitos de alimentación a equipos.
   • Verificación de calibre y poder de corte de interruptores térmicos, magnetotérmicos y diferenciales. Verificación de idoneidad respecto a sección de conductores protegidos.
   • Comprobación de funcionamiento de interruptores diferenciales, midiendo tiempos e intensidades de disparo.
   • Verificación de estado de contactos de contactores, interruptores y relés de protección de motores.
   • Verificación del apriete de las conexiones eléctricas en las cajas de bornas de los motores de los ventiladores.
5. Cuartos de extracción
   • Verificación de correcta estanqueidad de cuarto de extracción plenum.
   • Verificación de correcta apertura y cierre de las puertas.
   • Verificación de ausencia de humedades.
   • Verificación del correcto funcionamiento del alumbrado normal y de emergencia.

Informe de resultados

Los informes incluirán:

• Resultados completos de todas las inspecciones y pruebas realizadas según el protocolo descrito, incluyendo todos los resultados numéricos y todas las observaciones y conclusiones pertinentes.
• Fotografías de los defectos más importantes encontrados.
• Certificados de calibración de todos los elementos de medida.
• Recopilación de documentación técnica completa de ventiladores y sistema de detección (si es posible conseguirlos a través del fabricante)
• Recomendaciones de actuación.

NOTA: Todas las actuaciones son controladas por nuestra empresa, certificada y registrada como tal en la Dirección General de Industria, Energía y Minas de la Comunidad de Madrid.